MOQ: | 1SET |
Prijs: | NA |
Standaardverpakking: | carton |
Leveringstermijn: | 30days |
Betaalmethode: | T/T |
Componenten
Platen zijn essentiële onderdelen van een mal en bestaan gewoonlijk uit een bovenste plaat, een onderste plaat en soms extra draagplaten.De platen houden de verschillende onderdelen van een mal op hun plaats en zorgen ervoor dat de holte zijn precieze vorm behoudtBovendien vormen ze een robuuste behuizing om ervoor te zorgen dat het gesmolten materiaal niet uit de mal ontsnapt.
Een ander belangrijk kenmerk van een mal zijn de leiders, waaronder leiderspenen en buizen die de twee helften van de mal helpen op elkaar af te stemmen.Een nauwkeurige uitlijning van de vormhelften is van cruciaal belang voor een goed resultaatEen goed afgestemde mal vermindert de kans op het produceren van defecte onderdelen of componenten aanzienlijk.
In de malen zijn koelkanalen aanwezig om de temperatuur tijdens het gietproces te regelen.Een constante temperatuurregeling is noodzakelijk om vervorming en scheuren van het eindonderdeel te voorkomen, samen met het waarborgen van een precieze replicatie van de onderdelen.
Het ejectorsysteem is een essentieel onderdeel van een mal, omdat het het afgewerkte deel gemakkelijk uit de mal kan verwijderen.Het ejectorsysteem heeft pinnen of platen die het afgewerkte onderdeel met geweld uit de mal uitstoten zodra het gietproces is voltooidDit zorgt ervoor dat het afgewerkte onderdeel niet beschadigd raakt of vastzit in de mal, zodat het klaar is voor gebruik.
De vormbasis speelt een cruciale rol bij de productie van kunststof- en metaalonderdelen.Het verwachte productievolume is een belangrijke factor die van invloed is op de eisen inzake de sterkte en duurzaamheid van de basisBovendien is de compatibiliteit van het materiaal van cruciaal belang. Het selecteren van een materiaal dat bestand is tegen de hitte en druk van het gietproces is van fundamenteel belang voor het bereiken van hoogwaardige resultaten.
Bij het ontwerpen van de vormbasis moeten verschillende belangrijke overwegingen worden genomen om de kwaliteit en de levensduur van het product te waarborgen.Duurzaamheid is van het grootste belang vanwege de frequente blootstelling aan hoge druk en temperatuurcycli tijdens het gietprocesOm problemen zoals scheuren, vervorming of breuken te voorkomen, die kunnen leiden tot productdefecten, moeten de vormbasis constant bestand zijn tegen extreme omstandigheden.
Precisie is een ander kritisch aspect in het ontwerp van de vormbasis.precieze afmetingen zijn essentieel om te garanderen dat het eindproduct voldoet aan de gewenste normen inzake vorm en grootte.
Bovendien is het eenvoudig onderhoud een belangrijke factor bij het ontwerp van de vormbasis.Een goed geconstrueerde schimmelbasis maakt het gemakkelijk schoon te maken, aanpassingen en reparaties indien nodig, zodat de kwaliteit en efficiëntie van de productie voortdurend worden gewaarborgd.
Technische parameter | Detail |
---|---|
Runner-systeem | Warm of koud |
Grootte van de schimmelbasis | Volgens de eisen van de klant |
Garantie op schimmelbasis | 1 jaar |
Materiaal | Staal |
Type schimmelbasis | Standaard of aangepast |
Huisnummer | Eenvoudig of meervoudig |
Kenmerken van de schimmelbasis | Hoge nauwkeurigheid, duurzaamheid en gebruiksgemak |
Standaard voor schimmelbasis | HASCO, DME, LKM, enz. |
Levensduur van schimmels | 500,000-1,000Duizend schoten. |
Precisie van de vormbasis | 0.01 mm |
De productie van kunststofonderdelen speelt een cruciale rol in een breed scala van industrieën, waaronder de automobielindustrie, consumptiegoederen en elektronica.van structurele elementen tot esthetische verbeteringen.
In de automobielsector worden kunststofonderdelen in tal van toepassingen gebruikt, van de productie van bumpers en carrosseriepanelen tot het maken van interieurbekleding en dashboardonderdelen.
In de consumptiegoederenindustrie worden kunststofonderdelen voor verschillende doeleinden gebruikt, zoals het ontwerpen van verpakkingen of behuizingen voor elektronische apparaten, evenals als dagelijkse huishoudelijke artikelen.
Ook in de elektronica-sector vinden kunststofonderdelen hun plaats in complexe, precisie-elektronische componenten en in veelvoorkomende consumentenelektronica.
V: Wat is de merknaam van de Plastic Injection Mold Base?
De merknaam is joonpang.
V: Wat is het modelnummer van de plastic injectievormbasis?
A: Het modelnummer is B-1.
V: Waar wordt de Plastic Injection Mold Base geproduceerd?
A: Het product is vervaardigd in China.
V: Welke certificering heeft de Plastic Injection Mold Base?
A: Het product is gecertificeerd als OEM.
V: Wat is de minimale orderhoeveelheid voor de plastic injectievormbasis?
A: De minimale bestelhoeveelheid is 1 set.
MOQ: | 1SET |
Prijs: | NA |
Standaardverpakking: | carton |
Leveringstermijn: | 30days |
Betaalmethode: | T/T |
Componenten
Platen zijn essentiële onderdelen van een mal en bestaan gewoonlijk uit een bovenste plaat, een onderste plaat en soms extra draagplaten.De platen houden de verschillende onderdelen van een mal op hun plaats en zorgen ervoor dat de holte zijn precieze vorm behoudtBovendien vormen ze een robuuste behuizing om ervoor te zorgen dat het gesmolten materiaal niet uit de mal ontsnapt.
Een ander belangrijk kenmerk van een mal zijn de leiders, waaronder leiderspenen en buizen die de twee helften van de mal helpen op elkaar af te stemmen.Een nauwkeurige uitlijning van de vormhelften is van cruciaal belang voor een goed resultaatEen goed afgestemde mal vermindert de kans op het produceren van defecte onderdelen of componenten aanzienlijk.
In de malen zijn koelkanalen aanwezig om de temperatuur tijdens het gietproces te regelen.Een constante temperatuurregeling is noodzakelijk om vervorming en scheuren van het eindonderdeel te voorkomen, samen met het waarborgen van een precieze replicatie van de onderdelen.
Het ejectorsysteem is een essentieel onderdeel van een mal, omdat het het afgewerkte deel gemakkelijk uit de mal kan verwijderen.Het ejectorsysteem heeft pinnen of platen die het afgewerkte onderdeel met geweld uit de mal uitstoten zodra het gietproces is voltooidDit zorgt ervoor dat het afgewerkte onderdeel niet beschadigd raakt of vastzit in de mal, zodat het klaar is voor gebruik.
De vormbasis speelt een cruciale rol bij de productie van kunststof- en metaalonderdelen.Het verwachte productievolume is een belangrijke factor die van invloed is op de eisen inzake de sterkte en duurzaamheid van de basisBovendien is de compatibiliteit van het materiaal van cruciaal belang. Het selecteren van een materiaal dat bestand is tegen de hitte en druk van het gietproces is van fundamenteel belang voor het bereiken van hoogwaardige resultaten.
Bij het ontwerpen van de vormbasis moeten verschillende belangrijke overwegingen worden genomen om de kwaliteit en de levensduur van het product te waarborgen.Duurzaamheid is van het grootste belang vanwege de frequente blootstelling aan hoge druk en temperatuurcycli tijdens het gietprocesOm problemen zoals scheuren, vervorming of breuken te voorkomen, die kunnen leiden tot productdefecten, moeten de vormbasis constant bestand zijn tegen extreme omstandigheden.
Precisie is een ander kritisch aspect in het ontwerp van de vormbasis.precieze afmetingen zijn essentieel om te garanderen dat het eindproduct voldoet aan de gewenste normen inzake vorm en grootte.
Bovendien is het eenvoudig onderhoud een belangrijke factor bij het ontwerp van de vormbasis.Een goed geconstrueerde schimmelbasis maakt het gemakkelijk schoon te maken, aanpassingen en reparaties indien nodig, zodat de kwaliteit en efficiëntie van de productie voortdurend worden gewaarborgd.
Technische parameter | Detail |
---|---|
Runner-systeem | Warm of koud |
Grootte van de schimmelbasis | Volgens de eisen van de klant |
Garantie op schimmelbasis | 1 jaar |
Materiaal | Staal |
Type schimmelbasis | Standaard of aangepast |
Huisnummer | Eenvoudig of meervoudig |
Kenmerken van de schimmelbasis | Hoge nauwkeurigheid, duurzaamheid en gebruiksgemak |
Standaard voor schimmelbasis | HASCO, DME, LKM, enz. |
Levensduur van schimmels | 500,000-1,000Duizend schoten. |
Precisie van de vormbasis | 0.01 mm |
De productie van kunststofonderdelen speelt een cruciale rol in een breed scala van industrieën, waaronder de automobielindustrie, consumptiegoederen en elektronica.van structurele elementen tot esthetische verbeteringen.
In de automobielsector worden kunststofonderdelen in tal van toepassingen gebruikt, van de productie van bumpers en carrosseriepanelen tot het maken van interieurbekleding en dashboardonderdelen.
In de consumptiegoederenindustrie worden kunststofonderdelen voor verschillende doeleinden gebruikt, zoals het ontwerpen van verpakkingen of behuizingen voor elektronische apparaten, evenals als dagelijkse huishoudelijke artikelen.
Ook in de elektronica-sector vinden kunststofonderdelen hun plaats in complexe, precisie-elektronische componenten en in veelvoorkomende consumentenelektronica.
V: Wat is de merknaam van de Plastic Injection Mold Base?
De merknaam is joonpang.
V: Wat is het modelnummer van de plastic injectievormbasis?
A: Het modelnummer is B-1.
V: Waar wordt de Plastic Injection Mold Base geproduceerd?
A: Het product is vervaardigd in China.
V: Welke certificering heeft de Plastic Injection Mold Base?
A: Het product is gecertificeerd als OEM.
V: Wat is de minimale orderhoeveelheid voor de plastic injectievormbasis?
A: De minimale bestelhoeveelheid is 1 set.